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襯氟閥門怎么選型使用
日期：2025-05-04 05:50
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摘要：襯氟閥門
隨著化工新材料的不斷應用及襯里工藝的提高，襯氟(塑)調(diào)節(jié)閥、切斷閥以**可靠，性價比高備受廠家、用戶的青睞，在石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)強腐蝕工藝介質(zhì)上應用越來越廣泛。但襯氟(塑)閥門并非能夠適應所有腐蝕性工況，與其它閥門一樣，如何選好、用好襯氟(塑)閥門，是一個專業(yè)性的工作。
襯氟(塑)閥門溫度應低于上限30%左右
襯氟(塑)閥門使用的溫度：目前常用的閥門襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公開可查的各材料的極限耐受溫度，實際使用的介質(zhì)溫度根據(jù)材料、壓力的不同而不同，長期 使用溫度通常應低于上限30%左右，否則，閥門的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門不能正常開關等故障。
襯氟(塑)閥門不適合高壓力、高壓差場合
襯氟(塑)閥門使用的壓力(差)：襯氟(塑)閥門通常不應用在高真空工況，當確需應用在高真空工況時，應采取相應措施(例如在金屬閥體內(nèi)腔開燕尾槽、閥板打孔等)，防止閥門內(nèi)腔的襯氟、襯塑層被抽出(鼓包)、襯里層與金屬層剝離，導致閥門不能正常開關。
同樣襯氟(塑)閥門也不適合應用在高壓力、高壓差場合。尤其對于襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥(因波紋管大多是聚四氟乙烯制作的，壓力、壓差過大時容易導致波紋管破裂)，大多廠家選型樣本都標明公稱壓力為PN≤2.5MPa,這是為了保險起見。但有時候由于工況的特殊，也需要找到解決方案。
介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等
襯氟(塑)閥門對介質(zhì)的要求：襯氟(塑)閥門使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門。
襯氟(塑)閥門的通徑應該在30~85%
襯氟(塑)閥門溫度應低于上限30%左右
襯氟(塑)閥門使用的溫度：目前常用的閥門襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公開可查的各材料的極限耐受溫度，實際使用的介質(zhì)溫度根據(jù)材料、壓力的不同而不同，長期 使用溫度通常應低于上限30%左右，否則，閥門的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門不能正常開關等故障。
襯氟(塑)閥門不適合高壓力、高壓差場合
襯氟(塑)閥門使用的壓力(差)：襯氟(塑)閥門通常不應用在高真空工況，當確需應用在高真空工況時，應采取相應措施(例如在金屬閥體內(nèi)腔開燕尾槽、閥板打孔等)，防止閥門內(nèi)腔的襯氟、襯塑層被抽出(鼓包)、襯里層與金屬層剝離，導致閥門不能正常開關。
同樣襯氟(塑)閥門也不適合應用在高壓力、高壓差場合。尤其對于襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥(因波紋管大多是聚四氟乙烯制作的，壓力、壓差過大時容易導致波紋管破裂)，大多廠家選型樣本都標明公稱壓力為PN≤2.5MPa,這是為了保險起見。但有時候由于工況的特殊，也需要找到解決方案。
介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等
襯氟(塑)閥門對介質(zhì)的要求：襯氟(塑)閥門使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門。
襯氟(塑)閥門的通徑應該在30~85%
襯氟調(diào)節(jié)閥通常做成襯氟波紋管密封結(jié)構(gòu)，具有抗腐蝕性好，無泄漏的優(yōu)點。在選用時，應根據(jù)工藝參數(shù)計算閥門通徑，正常開度應該在30~85%范圍內(nèi)。如閥門通徑太大，會造成長期在開啟度較小的情況下運行，閥門調(diào)節(jié)性能變差。尤其是在小開度情況下，不但沖刷加劇，還會使閥芯、閥桿受到介質(zhì)的沖擊產(chǎn)生振動，甚至會使閥桿斷裂、波紋管變形。
永嘉阿斯塔閥門廠
宣傳部